سرآمد انتخاب هوشمندانه

چگونه با استفاده از رولیک مناسب، عمر سیستم انتقال خود را چند برابر کنیم؟

رولیک‌ها، یکی از حیاتی‌ترین اجزای خطوط تولید، معدن، صنایع فولاد و سیمان، بسته‌بندی و بسیاری از صنایع دیگر هستند. انتخاب یک رولیک مناسب، نگهداری صحیح و استفاده از طراحی استاندارد، می‌تواند عمر سیستم انتقال را افزایش دهد و هزینه‌های تعمیر و توقف تولید را تا حد زیادی کاهش دهد.

نوار نقاله‌ها یکی از حیاتی‌ترین اجزای خطوط تولید، معدن، صنایع فولاد، سیمان، بسته‌بندی و بسیاری از صنایع دیگر هستند. در میان اجزای اصلی این سیستم‌ها، رولیک‌ها نقش کلیدی دارند؛ زیرا بار اصلی وزن مواد، تنش‌ها، ضربه‌ها و حرکات پیوسته روی آنها وارد می‌شود. به همین دلیل انتخاب یک رولیک مناسب، نگهداری صحیح و استفاده از طراحی استاندارد، می‌تواند به شکل چشمگیری عمر سیستم انتقال را افزایش دهد و هزینه‌های تعمیر و توقف تولید را تا حد زیادی کاهش دهد.

در ادامه به صورت دقیق توضیح می‌دهیم که رولیک چیست و چگونه یک رولیک استاندارد می‌تواند عمر نوار نقاله را چند برابر کند.

رولیک یکی از قطعات اصلی سیستم‌های نوار نقاله است که مانند یک چرخ استوانه‌ای زیر تسمه قرار می‌گیرد و باعث حرکت روان آن می‌شود. رولیک‌ها وزن بار را تحمل می‌کنند و وظیفه دارند اصطکاک را کاهش دهند تا نوار نقاله بتواند با کمترین فشار، مواد را جابه‌جا کند.

به عبارتی، رولیک قلب چرخان سیستم‌های انتقال مواد است.

کاربرد رولیک:

رولیک‌ها در هر صنعتی که نیاز به انتقال پیوسته مواد دارد استفاده می‌شوند. مهم‌ترین کاربردهای آن شامل:

  • معادن (زغال‌ سنگ، آهن، سنگ‌های معدنی…)
  • صنایع فولاد و سیمان
  • کارخانه‌های شن و ماسه
  • کارخانجات بسته‌بندی و مواد غذایی
  • بنادر و اسکله‌ها
  • صنایع بازیافت و زباله‌گردانی
  • کارخانه‌های تولید مصالح ساختمانی
  • خطوط مونتاژ و انبارداری

رولیک‌ها بسته به محل نصب، به انواع مختلفی مثل رولیک معمولی، ضربه‌گیر، استیل، گالوانیزه، مخروطی، آجدار و… تقسیم می‌شوند.

چگونه یک رولیک استاندارد می‌تواند عمر نوار نقاله را چند برابر کند؟

در این بخش به مهم‌ترین عوامل مؤثر در افزایش عمر سیستم انتقال اشاره می‌کنیم.

1. انتخاب جنس مناسب رولیک؛ پایه‌ی افزایش عمر سیستم

رولیک‌ها از نظر جنس بدنه معمولاً در انواع فولادی، پلی‌اتیلن سنگین، پلی‌اورتان، آلومینیوم و رولیک‌های لاستیکی ساخته می‌شوند. هر کدام از این رولیک‌ها برای شرایط خاصی مناسب‌اند. اگر جنس رولیک با نوع کاربرد هماهنگ نباشد، فشار اضافی به نوار نقاله، شافت، بیرینگ‌ها و درایو اعمال می‌شود.

انتخاب جنس مناسب باعث کاهش اصطکاک و لرزش و در نتیجه افزایش طول عمر رولیک می‌‌شود. همچنین انتخاب جنس اشتباه باعث افزایش استهلاک و کاهش عمر سیستم انتقال می‌شود.

2. استفاده از رولیک‌های ضد ضربه و ضد سایش در نقاط حساس

نقاطی مثل بخش‌های بارگیری، جاهایی که بار با سرعت بالا روی تسمه می‌ریزد، یا بخش‌های انتقال سنگین، نیازمند رولیک ضربه‌گیر هستند.

در برخی خطوط صنعتی، قرار دادن رولیک ضربه‌گیر مناسب می‌تواند هزینه تعمیرات را تا 70 درصد کاهش دهد.

از مزایای استفاده از رولیک ضد ضربه می‌توان به جلوگیری از پاره‌گیری تسمه، کاهش ضربه‌های ناگهانی، محافظت از شاسی و افزایش ایمنی خط اشاره کرد. 

3. دقت در یاتاقان (بیرینگ)

اگر بدنه رولیک را عضله فرض کنیم، یاتاقان قلب آن است. بیشترین خرابی‌ در رولیک‌ها به دلیل استفاده از یاتاقان نامناسب است. یک بیرینگ با کیفیت، انرژی لازم برای چرخش را کاهش داده و از ورود گرد و غبار جلوگیری می‌کند. 

بیرینگ مناسب با کاهش مصرف انرژی موتور، جلوگیری از لرزش‌های مخرب، کاهش گرما و جلوگیری از قفل‌شدگی، بر افزایش عمر نوار نقاله تاثیر دارد.

یک رولیک با بیرینگ استاندارد می‌تواند تا 5 برابر بیشتر از رولیکی با بیرینگ بی‌کیفیت عمر کند.

4. آب‌بندی، نجات‌دهنده در برابر گرد و غبار 

در محیط‌های صنعتی، گرد و غبار، رطوبت و مواد خورنده بزرگ‌ترین دشمن رولیک هستند. نفوذ این ذرات به داخل محفظه رولیک باعث خرابی سریع بیرینگ‌ها می‌شود. رولیک‌های استاندارد از سیستم‌های چند مرحله‌ای آب‌بندی استفاده می‌کنند.

 

رولیکی که آب‌بندی استاندارد داشته باشد، حتی در محیط‌های بسیار آلوده مثل معادن زغال سنگ، چند برابر بیشتر دوام می‌آورد.

5. تراز بودن رولیک‌ها؛ عامل پنهان در افزایش طول عمر

در بسیاری از خطوط نوار نقاله، مشکل اصلی کج شدن نوار یا خوردگی لبه‌ها است که دلیل آن، نصب غیر تراز رولیک‌ها یا استفاده از رولیک‌های بی‌کیفیت است. 

اثرات تراز نبودن رولیک‌ها باعث افزایش اصطکاک، پارگی زودرس تسمه، فشار بیش از حد به موتور و کاهش سرعت انتقال می‌شود.

6.  استفاده از رولیک متناسب با سرعت و ظرفیت سیستم

بسیاری از خرابی‌ها به دلیل انتخاب رولیکی است که تحمل وزن یا سرعت سیستم را ندارد. هماهنگی مشخصات رولیک با کاربرد، از وارد شدن فشار اضافی جلوگیری می‌کند و عمر سیستم را چند برابر می‌کند.

نکات مهم:

  • رولیک‌های سبک برای سرعت‌های بالا مناسب نیستند.
  • رولیک‌های سنگین برای مواد کم‌ وزن مناسب نیستند.
  • سرعت چرخش زیاد، نیاز به بالانس دقیق دارد.
  • بار زیاد، نیاز به شافت ضخیم و لوله مقاوم دارد.

7.  نگهداری پیشگیرانه و بازرسی منظم رولیک‌ها

بهترین رولیک هم اگر بدون برنامه نگهداری استفاده شود، عمر واقعی خود را نشان نمی‌دهد. با چند اقدام کوچک، عمر کل سیستم انتقال را چند برابر کنید:

  • بررسی ماهانه چرخش روان
  • چک کردن صداهای غیرطبیعی
  • کنترل دمای رولیک هنگام کار
  • اطمینان از عدم تجمع مواد زیر رولیک
  • تعویض به‌ موقع رولیک‌های آسیب‌دیده

 اهمیت تولیدکننده معتبر؛ چرا باید رولیک استاندارد بخریم؟

رولیک بخش کوچکی از هزینه کل سیستم است، اما بیشترین نقش را در عمر آن دارد. خرید رولیک ارزان‌ قیمت و غیراستاندارد باعث توفق‌های مکرر، کاهش تولید، افزایش هزینه تعمیرات و آسیب رسیدن به موتور و تسمه می‌شود. 

در نهایت، با انتخاب رولیک مناسب، رعایت نکات نصب، توجه به یاتاقان، آب‌بندی و نگهداری منظم، می‌توان عمر سیستم انتقال را چند برابر افزایش داد.

در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، استفاده از رولیک استاندارد باعث شده زمان توقف خطوط تا نصف کاهش یابد و هزینه تعمیرات حتی تا ۷۰٪ کمتر شود.

اگر به‌ دنبال رولیک‌های استاندارد، با دوام و مناسب برای انواع صنایع هستید، مجموعه رولیک پیشتاز یکی از تخصصی‌ترین و معتبرترین تولیدکنندگان رولیک در کشور است.

این مجموعه رولیک‌هایی با دوام بسیار بالا و مناسب برای محیط‌های سنگین، مرطوب و پرفشار تولید می‌کند.

رولیک پیشتاز گزینه‌ای مناسب برای کسانی است که می‌خواهند عمر نوار نقاله را افزایش دهند، هزینه‌های تعمیرات را کاهش دهند و خط تولیدی پایدار و بدون توقف داشته باشند.

 

نویسنده : رپورتاژ
ارسال نظر